安裝調(diào)試步驟：

一、首先查看設(shè)備的完整性。

二、準(zhǔn)備材料：空壓機(jī)（壓力在0.6MPA--1.0MPA），一根8mm的氣管。

三、接地線

四、設(shè)備接通電源，連接好電腦，電腦主機(jī)需插入控制卡和加密狗，控制卡用數(shù)據(jù)線連接。

五、接好空氣壓縮機(jī)。

六、在電腦上安裝三合一圍字機(jī)的操作軟件。

七、放置好邊帶材料。

八、設(shè)備的參數(shù)調(diào)試，按三合一圍字機(jī)附帶的表格。

1、設(shè)備綜合設(shè)置

2、工藝參數(shù)設(shè)置

3、電機(jī)綜合設(shè)置

九.機(jī)械部分的調(diào)試：

1、調(diào)對刀設(shè)備出廠前已調(diào)好，但用戶換刀片后需要重新調(diào)試。方法：在材料前后兩側(cè)，各切一刀（一般用1度，且不要進(jìn)料），目測材料的前后切割線是否重合。若不重合按以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

注意：以上調(diào)節(jié)過程中，為防止調(diào)節(jié)刀片時(shí)，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)行意外傷害，調(diào)節(jié)刀片前請務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源。調(diào)節(jié)時(shí)要用扳手固定住螺母。 

2、切割深淺調(diào)節(jié)由于所加工型材厚度差異，換料時(shí)要校對切割深淺是否合適。切割深淺主用通過四個(gè)螺絲（每個(gè)螺絲上面又帶有一個(gè)緊螺絲）和刀桿下面三個(gè)頂螺絲進(jìn)行調(diào)試，其中包括以下幾種情況：

(1)、前深后淺：順時(shí)針同時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)螺絲使切割擋板后移

(2)、前淺后深：逆時(shí)針同時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)螺絲使切割擋板前移

(3)、上深下合適：順時(shí)針調(diào)節(jié)上面 2個(gè)螺絲使切割擋板上部后移 

(4)、下深上合適：順時(shí)針調(diào)節(jié)下面2個(gè)螺絲使切割擋板下部后移 

(5)、前后同時(shí)深：松開刀桿上端左側(cè)的兩個(gè)頂螺絲，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀桿上端的中心螺絲，再擰緊刀桿上端左側(cè)的那兩個(gè)定螺絲。

(6)、前后同時(shí)淺松開刀桿上端左側(cè)的兩個(gè)頂螺絲，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀桿上端的中心螺絲，再擰緊刀桿上端左側(cè)的那兩個(gè)定螺絲。

（7）以材料前面切割線為參照，前面切割線在背面切割線左側(cè)，將刀桿轉(zhuǎn)到外側(cè)，首先松動(dòng)螺母，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，使刀片右移。

（8）以材料前面切割線為參照，前面切割線在背面切割線右側(cè)，將刀桿轉(zhuǎn)到外側(cè)，首先松動(dòng)螺母，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，使刀片左移。

十、設(shè)備調(diào)試總結(jié) 

1、調(diào)長度，在控制面板里面的單步長度，輸入 500mm，然后進(jìn)料，進(jìn)料前及進(jìn)料后對材料做記號，測量一下材料實(shí)際走料長度，假如走了498mm,就要校準(zhǔn)一下長度。

方法：在設(shè)置—設(shè)備綜合設(shè)置 —電機(jī)設(shè)置—送料，用500除以 498 得出的數(shù)值，再乘以當(dāng)前的送料脈沖當(dāng)量，得出的數(shù)值，填在送料脈沖當(dāng)量的那一項(xiàng)中。

2、調(diào)切割深淺。

3、調(diào)彎弧，在實(shí)際做字的時(shí)候，彎出的弧的大小與實(shí)際的大小可能有出入，這就需要調(diào)節(jié)軟件部分的設(shè)置—工藝參數(shù)設(shè)置—彎弧器正/負(fù)向空程角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果彎出的弧大了（圓的直徑小了）就減小該數(shù)值，如果彎出的弧小了（圓的直徑大了）就增大該數(shù)值。向內(nèi)側(cè)彎的對應(yīng)的是負(fù)向，向外側(cè)彎的對應(yīng)正向。

這 3項(xiàng)調(diào)好之后就可以做字了。

十一、修文件及后期制作注意事項(xiàng) 

1、文件修改注意事項(xiàng)： 

(1)、客戶發(fā)來的文件或自己設(shè)計(jì)的文件，先在 CorelDRAW繪圖軟件里面的節(jié)點(diǎn)編輯狀態(tài)下看一下兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間開角距離是否太短（要大于 5mm）弧線是否圓滑流暢。 

(2)、小圓弧盡量修成直線或夾角。注意：文件修改的節(jié)點(diǎn)越少，越圓滑圍字機(jī)的速度就越快，后期制作人工用的就越少。 

(3)、修完節(jié)點(diǎn)后，要進(jìn)行縮放，一般縮小的比例是型材厚度的一半加 0.1，縮小文件導(dǎo)出 PLT或者 EPS格式去雕刻底板和面板，原文件導(dǎo)出 AI格式進(jìn)行圍邊。 

2、后期制作注意事項(xiàng)： 

(1)、看一下切割邊條是否有毛刺，有毛刺的先清除。內(nèi)切角大 120度的要用銼刀把兩邊修一下。 

(2)、對照底板先修圓弧后折角。

（3）、把底板推到前面面板處把圓弧修整到位。

（4）、粘接時(shí)先粘內(nèi)輪廓，后粘外輪廓（內(nèi)外輪廓先粘接頭）。

（5）、502膠水前端要套塑料細(xì)管，沿著邊帶中部間隔 2-3cm點(diǎn)狀粘接（注膠水流量不要太大）。

（6）、制作字體大于 1米時(shí)，要粘 2毫米 PVC塊做加強(qiáng)然后再打玻璃膠。